如何学习UG逆向设计,我的UG学习经历

我是2004年10月份的时候开始学ug,那时ug还是1.0和2.0的版本,差不多学了4个多月吧,05年年初的时候就去找工作,当时其实学了技术不过关的,只不过感觉自己会造了,再学下去也一个样,想在工作中实践提升技术,事实也是正确的。

那时候,我是在楚门我姨夫朋友厂里学的,那有一台法兰克和一台西门子,可能是当时玉环最早吧。(03年的时候我曾在他那学过三个星期cimatron,后来由于莫些原因不学了,就去培训班学了一个月cad制图,然后就做了一年制图的工作,所以学ug有点基础了,04年9月份知道他那用ug软件,又感觉cad枯燥而且工资低,就又过去学了。)

当时我是白天在厂里看着学习,晚上回家练的自学模式,因为老板和师傅多不收我学费 说明年厂可能要搬掉,要办别的什么厂了,收了钱万一你没学好,这样不好,平时就在这看着学吧,至于你学的会学不会,看你自己了。当时我想不用交钱,就脸皮厚点吧,看看先学着吧,不行再说。说句心里话,师傅又没收你学费当然是爱理不理的,高兴的时候和你说几句,不过他能承认我存在就好了,我能学好很大程度上多亏了里面那两个徒弟,一个大学毕业,机械专业的,没几个月学的不错了,听人说他很少问问题的,还有一个初中毕业在那学了快要1年了,点造型会了,说图纸看不懂,想再学一年,他们人不错,平时我就坐在他们旁边看,不懂的多会和我说,我基本上的造型技巧多是在他们那里看的。

接下来就说说我是怎么一步步学ug的,其实就是一个多看多练的过程,往往你看过别人一个产品的整个造型过程,经过别人经验指点,通常多有醍醐灌顶的效果,原来是这样子。15699201209071721387381

 

1学好基础命令,才能看懂别人的造型过程,领悟别人的造型技巧:.
刚开始我坐在他们旁边看,但是什么多看不懂,于是我买了本ug2.0的书,在家花了两个星期学习了基本命令,熟悉了书中一些简单造型 ,接着又去对比他们多用哪些常用命令,然后练习了厂里一些简单的图纸造型,当然刚开始造的时候是不规范的,没考虑抜模等。就这样我命令基本会了,简单的会造了,那坐着他们旁边也看的懂了。

2.学习水暖阀门洁具类的曲面造型技巧:
简单的会造之后,但是对点造型像那些水龙头洁具,水泵类很迷茫,到底怎么做出来的,就是感觉很神奇。首先我研究水龙头洁具类曲面造型,根据边看边学得出:每一部分区域,点连成线,做十子交叉线扫掠面等,然后各面上做线用桥接面把各个区域部分连接起来,接着倒各个部位R角面,各角落过度的地方通过桥接线修剪成一张四边面,然后网格过度面相切。

3.学习水泵壳体铝模类产品的点造型技巧:
水泵这类点造型一般先造里面型芯部位,先不倒圆角,抽取一个出来,再把型芯造好。再抽取一个通过偏置把外形相关部分造好,接着按照样品和点把各个部位按顺序做好。记得那天在那看了一整个下午,懂得了方法,知道了怎么入手造,很兴奋,于是把下图左边的造型拷贝回去自己造,但是晚上自己开始造的时候,从8点多憋到11点没憋出个所以然来,后来憋了四五个晚上终于一点一点把它造出来了。

4.学习图纸造型整个规范的过程:
在这之前因为做过一年的机械cad制图,所以图纸多能识,图纸造型比较容易上手,那么它的基本过程:按图纸把产品基本搭建起来,这过程先不倒圆角,然后做脱模斜度,接着各个部位求和,最后到圆角。这样我练习了下面摩托车的制动钳的图纸造型。

5在学习的过程当中不断的了解模具知识和分型技巧:
在那学的时候,因周围多是各类加工店,有模具店,线切割,电脉冲,车床磨床加工等,一有空,我多进去看看问问,不知不觉也懂了哪里是倒扣,哪里做不到位要打脉冲,哪里要线切割,分型面怎么分等等知识。

6.最后总的各类模具造型全过程强化练习
最后一个月我把上面这些练习总结了下,然后再复杂的造型带分模练习几个,刚好也差不多快要过年了,感觉自己也差不多会造了,就想明年去找工作了,再在实践中提升下。 特别图片下面第一造型憋了一个星期才把他造出来,那时感觉很有成就感。
7.学习后缺点:可能那时ug技术还没普及成熟吧。
(有一点不好的就是水泵类不是运用全实体造的,先实体能造的造好,最后在倒圆角和莫些过度部位实体做不出来的,他们用面先补在那,最后整个面抽取出来,通过修剪面把产品修剪好,还有分型也一样,也通过面修剪来处理后翻过来就是了,这导致后来刚开始出去工作的时候有点累。)

2005年初,我来到坎门找工作,就在那逛了,看到有三家模具加工店,其中两家做铝模,另一家专门做冲模的,当时他们算最早了。于是我选择了其中一家做铝模的,按广告牌那打了电话问需要造型吗,然后那老板娘说你过来试试看。进去的时候有两台数控铣,一台西门子,一台法兰克。我和老板娘说我刚学好的,然后她拿了下图这个样品给我,叫我先造造看。

记得当时从早上10点多开始造 ,到晚上才造好,第2天早上我给她看,她有点惊讶,说你会造呀,呵!然后她叫我先把分型面拉起来,下午她叫模具工过来看造型,辛亏这个产品分型面简单,模具工尺寸核对了一下,基本每什么改动,做了定位块,收缩一放,材料一割就可以了,最后发给编程编程。最后老板娘说,我这里师傅不做了,本来两台5000的,他今年要6000,今年打算就叫两个造型,另外一个造型也是刚学的,你们每人2500,你觉得可以就留下来做,我想想也可以,反正刚学的就做了。

那时那里的编程也是刚学好的,他用cimatron编程, 说句心里话当时我们就像在培训班学习一样,唯一不同的是我们有自己动手的实践场合。就像有个模具工在看我下图这个造型的时候多笑起来,说你们这里真像培训班啊,造型吗造个2.3天,改改尺寸加拉分型面又要2.3天,编程吗,编一把刀,做一把刀,不知道你们老板娘怎么想的。

确实,虽然那造型有点复杂,做的有点累,不过经过一段时间的高难度练习,技术也得到了提高,后来水泵类点造型也研究出全实体造型了,圆角过渡的地方做不起来,一块块实体分割了再做,有些复杂的地方面做起来再把实体切割掉,或者有些面做起来片体增厚呀等等,反正做起来保证最后产品是实体。不过那时分模的技术还没提高,和我刚学的时候一样。

2005年10月份,有一家刚买了两台精雕机,我和编程一起到那做了,3500两台,记得在那做的第一付模具是橡胶包铁件的产品,当时模具不懂,模具工带我到他店里面看结构,才把模具设计好。
2006年的时候换了一家3台4600,这期间主要学会了测绘造型,因为橡胶模具形状要求不高,完全可以通过卡尺,深度尺,角度尺,R规等测量,当然脑海要有造型意识和流程。

2008年下半年没做休息,在家研究了ug6.0,当时也学习了下草图,因为从学好到工作期间一直用空间曲线造型,草图有时画线确实很方便,参数联动,便于改动。当然我们模具造型一般到分模后多是无参数的了,而且直接建模那改模也很方便。这期间有次我到一个操机朋友厂里玩,刚好看到他那造型在分模,当时看他创建坯料和产品就差,保存工具体,然后用创建的分型面分割,前后模就出来了,晕,暮然醒悟啊,原来可以这样呀,呵呵。和他交流了下,后来回去研究了下分模,得出简单的产品可以实体硬砍,复杂有碰穿的补实体块,创建分型面分割的曲面软砍方法。至此造型方法技巧差不多圆整了。

2009年后来坎门精雕机也多了,加工店流行一台数控铣带几台精雕的,自己也从管4台6000 到后来管6台8000,没换过地方了。主要做橡胶模具多点,其他有压铸,浇筑,冲模,翻砂,产品等。

总结:造型就是先学好常用命令,领悟别人整个造型过程技巧,自己动手多练的过程,关于刚开始学的时候,对自己做的过程不自信,这样对不对,那样对不对,其实只要按照自己的方法把结果做出来就可以了,当然有一定条件的实践环境最好了,加上现在网络时代,通过视频教程也可以去自学,吸取别人花个几年才得出结论的经验,当然自己也要有点基础。

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