UG10.0安装方法(最新发布)

UG软件免费高速下载

UG10.0全套实战视频教程

28套模具设计案例分析+数模

UG8.0安装方法(详细教程)

惊!看UG高手实战(首次公开)

CAD2012软件下载(32+64位)

UG8.0教程免费下载(精品)

UG9.0安装方法(图文教程)

:UG10.0免费下载64位

现在的位置: 首页 > UG编程加工 > 正文
UG6.0编程教程【第一节】孔加工
2013年05月13日 UG编程加工 ⁄ 共 6944字 暂无评论 ⁄ 被围观 2,870 views+

第一节 孔加工
1.1 例题1:编写孔位钻削的刀具路径:

20130512225009

1. 打开文件
从主菜单中选择File→Open→***/Manufacturing/ptp-1.prt,见图
2.进入加工模块
■ 从主菜单中选择Application→Manufacturing,进入Machining Environment对话框
3.选择加工环境
■ 在CAM Session Configuration表中选择CAM General
■ 在CAM Setup表中选择Drill
■ 选择Initialize

4.确定加工坐标系
■ 从图形窗口右边的资源条中选择Operation Navigator,并锚定在图形窗口右边
■ 选择Operation Navigator工具条的Geometry View图标,操作导航器切换到加工几何组
视窗
■ 在Operation Navigator窗口中选择MCS_Mill,按鼠标右键并选择Edit,进入
Mill_Orient对话框
■ 选择MCS_Origin图标,进入Points Constructor对话框,选择Reset,选择OK退回到
Mill_Orient对话框
¨打开Clearance开关,选择Specify,进入Plane Constructor对话框
■ 选择棕色显示的模型最高面,并设定Offset = 5
■ 连续选择OK直至退出Mill_Orient对话框

5.创建刀具
■ 从Operation Navigator工具条中选择Machine Tool View图标,操作导航器切换到刀具
组视窗
■ 从Manufacturing Create工具条中选择Create Tool图标,出现图6-2所示对话框

¨按图6-2所示进行设置,选择OK进入Drilling Tool对话框
■ 设定Diameter = 3
■ 设定刀具长度补偿登记器号码:打开Adjust Register的开关,并设定号码为5
■ 设定刀具在机床刀库中的编号:打开Tool Number的开关,并设定号码为5
■ 选择OK退出

20130513230556

第二个例子

1.创建操作
■ 从Manufacturing Create工具条中选择Create Operation图标,
■ 按图6-3所示进行设置,选择OK进入SPOT_DRILLING对话框
2.选择循环类型及其参数
■ 从循环类型列表中选择Standard Drill(三角形箭头),进入Specify Number of对话框
■ 设定Number of Sets = 1,选择OK进入Cycle Parameters对话框
■ 选择Depth进入Cycle Depth对话框,选择Tool Tip Depth,设定Depth = 3,选择OK退
回到Cycle Parameters对话框
■ 选择Feedrate进入Cycle Feedrate对话框,设定进给率值 = 60,选择OK直至退回到
SPOT_DRILLING对话框

3.指定钻孔位置
■ 从主菜单选择Format→Layer Settings,使5层为可选择层(Selectable)
■ 从Geometry区域选择Holes图标,并选择Select进入Point对话框
■ 选择Select进入选择点、孔、圆弧的对话框。选择Generic Point进入Point Constructor
对话框,选择Existing Point图标,选择“绿色的”存在点,选择OK退出;直接选
择左边和中间台阶孔的圆弧;选择All Holes On Face,选择右边台阶面,选择OK直
至退回到Point对话框
4. 删除多选的点

■ 选择Point对话框中的Omit,移动鼠标选择“绿色的”存在点和中间台阶孔的圆弧点
■ 选择Display显示所有的点
■ 从主菜单选择Format→Layer Settings,使图层5为不可见层(Invisible)
5.增加漏选的点
■ 选择Point对话框中的Append,移动鼠标选择中间台阶孔的圆弧
■ 选择Display显示所有的点
6.优化刀具路径
■ 选择Point对话框中的Optimize,进入优化方法对话框
■ 选择Shortest Path,接受所有缺省选项
■ 选择Optimize,系统开始计算最优结果,并汇报
■ 选择Accept接受优化结果,并退回到Point对话框

7.避开障碍物
■ 选择Display显示所有的点
■ 从Point对话框中选择Avoid
■ 避开第一个凸台:选择左边台阶面圆弧(标记为#1)作为起始点,选择中间台阶面圆
弧(标记为#2)作为结束点,再选择Clearance Plane避开第一个凸台
■ 避开第二个凸台:选择中间台阶面圆弧(标记为#2)作为起始点,选择右边台阶面小
圆弧(标记为#3)作为结束点,选择Distance,并设定Distance = 18
■ 选择OK直至退回到SPOT_DRILLING对话框
8.选择机床控制及后处理命令
■ 选择Machine进入Machine Control对话框
■ 选择Startup Command中的Edit进入User Defined Events对话框
■ 从Available List表中选择Tool Change,选择Add进入Tool Change对话框,设定Tool
Number为5,打开Adjust Register Status的开关,并设定Adjust Register为5,选择
OK退回到User Defined Events对话框

■ 从Available List表中选择Spindle On,选择Add进入Spindle On对话框,设置Speed =
1500,选择OK退回到User Defined Events对话框
■ 从Available List表中选择Coolant On,选择Add进入Coolant On对话框,选择OK退
回到User Defined Events对话框
■ 选择OK退回到Machine Control对话框
■ 选择End-of-Path Command中的Edit进入User Defined Events对话框
■ 从Available List表中选择Spindle Off,选择Add进入Spindle Off对话框,选择OK退
回到User Defined Events对话框
■ 从Available List表中选择Coolant Off,选择Add进入Coolant Off话框,选择OK退回

到User Defined Events对话框
■ 连续选择OK直至回到SPOT_DRILLING对话框
9.产生刀具路径
■ 选择Generate图标产生刀具路径,观察刀具路径的特点
■ 选择OK接受生成的刀具路径
例题3:编写深孔钻削的刀具路径之1(继续在ptp-1.prt文件工作)

1.创建刀具
■ 从Operation Navigator工具条中选择Machine Tool View图标,操作导航器切换到刀具
组视窗
■ 从Manufacturing Create工具条中选择Create Tool图标,
■ 按图6-4所示进行设置,选择OK进入Drilling Tool对话框
■ 设定Diameter = 12
■ 设定刀具长度补偿登记器号码:打开Adjust Register的开关,并设定号码为6
■ 设定刀具在机床刀库中的编号:打开Tool Number的开关,并设定号码为6
■ 选择OK退出

1.创建操作
■ 从Operation Navigator工具条中选择Program Order View图标,观察操作导航器的变化
■ 从Manufacturing Create工具条中选择Create Operation图标,
■ 按图6-5所示进行设置,选择OK进入PECK_DRILLING对话框
2.选择循环类型及其参数
■ 从循环类型列表中选择Standard Drill,Deep,进入Specify Number of对话框

¨设定Number of Sets = 3,选择OK进入Cycle Parameters对话框
■ 设定第一个循环组的参数:选择Depth进入Cycle Depth对话框,选择To Bottom
Surface,选择OK退回到Cycle Parameters对话框;选择Feedrate进入Cycle Feedrate
对话框,设定进给率值为45,选择OK退回到Cycle Parameters对话框;选择Step
Values,并设定Step #1 = 4,选择OK退出
■ 选择OK,设定第二个循环组的参数:选择Depth进入Cycle Depth对话框,选择Tool
Tip Depth,并设定Depth = 20,选择OK退回到Cycle Parameters对话框;选择
Feedrate进入Cycle Feedrate对话框,设定进给率值为60,选择OK退回到Cycle
Parameters对话框;选择Step Values,并设定Step #1 = 5,选择OK退出
■ 选择OK,设定第三个循环组的参数:选择Depth进入Cycle Depth对话框,选择Model
Depth,选择OK退回到Cycle Parameters对话框;选择Feedrate进入Cycle Feedrate
对话框,设定进给率值为50,选择OK退回到Cycle Parameters对话框;选择Step
Values,并设定Step #1 = 3.5,选择OK退出
■ 选择OK退回到PECK_DRILLING对话框

3.指定钻孔位置
■ 从Geometry区域选择Holes图标,并选择Select进入Point对话框
■ 选择Select进入选择点、孔、圆弧的对话框
■ 选择CYCLE Parameter Set,并选择Parameter Set 1,选择左边台阶面的圆弧
■ 选择CYCLE Parameter Set,并选择Parameter Set 2,选择中间台阶面的圆弧
■ 选择CYCLE Parameter Set,并选择Parameter Set 3,选择All Holes on Face,选择右边
台阶面
■ 选择OK退回到Point对话框

4.避开障碍物
■ 选择Display显示所有的点
■ 选择Point对话框中的Avoid
■ 避开第一个凸台:选择左边台阶面圆弧(标记为#1)作为起始点,选择中间台阶面圆
弧(标记为#2)作为结束点,选择Clearance Plane避开第一个凸台
■ 避开第二个凸台:选择中间台阶面圆弧(标记为#2)作为起始点,选择右边台阶面小
圆弧(标记为#3)作为结束点,选择Distance,并设定Distance = 18
■ 选择OK直至退回到PECK_DRILLING对话框

5.指定钻孔底面
■ 从Geometry区域选择Bottom Surface图标,并选择Select进入Bottom Surface对话框
■ 选择Face图标,选择模型的最低面作为钻孔的最底深度
■ 选择OK退回到PECK_DRILLING对话框
6.设定通孔参数

在PECK_DRILLING对话框中设定Thru Hole = 4
7.选择机床控制及后处理命令
■ 选择Machine进入Machine Control对话框
■ 选择Startup Command中的Edit进入User Defined Events对话框
■ 从Available List表中选择Spindle On,选择Add进入Spindle On对话框,设定Speed =
350,选择OK退回到User Defined Events对话框
■ 从Available List表中选择Coolant On,选择Add进入Coolant On对话框,选择OK退
回到User Defined Events对话框
■ 选择OK退回到Machine Control对话框

选择End-of-Path Command中的Edit进入User Defined
Events对话框
■ 从Available List表中双击Spindle Off进入Spindle Off对
话框,选择OK退回到User Defined Events对话框
■ 从Available List表中双击Coolant Off进入Coolant Off
对话框,选择OK退回到User Defined Events对话框
■ 连续选择OK直至回到PECK_DRILLING对话框
8.产生刀具路径
■ 选择Generate图标产生刀具路径,观察刀具路径的特点
■ 选择OK接受生成的刀具路径

例题4:编写深孔钻削的刀具路径之2
1.打开文件
■ 从主菜单中选择File→Open→***/Manufacturing/ptp-2.prt,
2.进入加工模块
■ 从主菜单中选择Application→Manufacturing,进入Machining Environment对话框
3.选择加工环境
■ 在CAM Session Configuration表中选择CAM General
■ 在CAM Setup表中选择Drill
■ 选择Initialize

4.确定加工坐标系
■ 从Operation Navigator工具条中选择Geometry View图标,操作导航器切换到几何组视

■ 从Operation Navigator窗口中双击MCS_Mill进入Mill_Orient对话框
■ 选择MCS_Origin图标进入Points Constructor对话框,选择Reset,选择OK退回到
Mill_Orient对话框
■ 打开Clearance开关,选择Specify,进入Plane Constructor对话框
■ 选择棕色显示的模型最高面,并设定Offset = 5
■ 连续选择OK直至退出Mill_Orient对话框

5.创建直径为Ф12的刀具
■ 从Operation Navigator工具条中选择Machine Tool View图标,操作导航器切换到刀具
组视窗
■ 从Manufacturing Create工具条中选择Create Tool图标,出现图6-7所示对话框
■ 按图6-7所示进行设置,选择OK,进入Drilling Tool对话框
■ 设定Diameter = 12
■ 设定刀具长度补偿登记器号码:打开Adjust Register的开关,并设定号码为1
■ 设定刀具在机床刀库中的编号:打开Tool Number的开关,并设定号码为1
■ 选择OK退出

例题5

1.创建钻孔操作
■ 从Manufacturing Create工具条中选择Create Operation图标.
■ 按图6-8所示进行设置,选择OK进入PECK_DRILLING对话框
2.选择循环类型及其参数
■ 从循环类型列表中选择Standard Drill,Deep,进入Specify Number of对话框
■ 设定Number of Sets = 2,选择OK进入Cycle Parameters对话框

设定第一个循环组的参数:选择Depth进入Cycle Depth对话框,选择Model Depth,选
择OK退回到Cycle Parameters对话框;选择Feedrate进入Cycle Feedrate对话框,设
定进给率值为70,选择OK退回到Cycle Parameters对话框;选择Dwell-off,并设
定Revolutions = 5,选择OK退回到Cycle Parameters对话;选择Step Values,并设
定Step #1 = 3,选择OK退出
选择OK,设定第二个循环组的参数:选择Depth进入Cycle Depth对话框,选择Thru
Bottom Surface,选择OK退回到Cycle Parameters对话框;选择Feedrate进入Cycle
Feedrate对话框,设定进给率值为50,选择OK退回到Cycle Parameters对话框;选
择Step Values,并设定Step #1 = 4,选择OK退出
■ 选择OK退回到PECK_DRILLING对话框
3.设定最小安全距离、盲孔偏置及通孔偏置参数
■ 从PECK_DRILLING对话框中设定Min Clerance = 3
■ 从PECK_DRILLING对话框中设定Thru Hole = 5

4.指定钻孔位置
■ 从Geometry区域选择Holes图标,并选择Select进入Point对话框
■ 选择Select,进入选择点、孔、圆弧的对话框
■ 选择CYCLE Parameter Set,并选择Parameter Set 1,选择All Holes On Face,选择左边
模型最高面,选择OK退出
■ 选择CYCLE Parameter Set,并选择Parameter Set 2,选择All Holes On Face,选择右边
台阶面,选择OK退出
5.优化刀具路径
■ 选择Point对话框中的Optimize,进入优化方法对话框
■ 选择Shortest Path,接受所有缺省选项
■ 选择Optimize,系统开始计算最优结果
■ 选择Accept接受优化结果,并退回到Point对话框

6.指定钻孔底面

■ 从Geometry区域选择Bottom Surface图标,并选择Select进入Bottom Surface对话框

■ 选择Face图标,选择模型的底面作为钻孔的最底深度
      ■ 选择OK退回到PECK_DRILLING对话框

     ■ 选择Generate图标产生刀具路径,观察刀具路径的特点
    ■ 选择OK接受生成的刀具路径

 

亲!如果您觉得这篇文章对你很有帮助,请分享一下吧!谢谢您 【查看更多文章】 万分感谢您对本文的分享!

/* 图片广告开始*/ /* 图片结束*/

给我留言

留言无头像?